循环水冷却器防腐蚀措施：

（1）严格控制循环水pH=8.0~9.52，在确认循环水冷却器没有结垢的前提下，控制在指标上限。

（2）用硫酸调整pH时，添加量应均匀、连续、稳定，禁止集中添加或间断添加，以防范硫酸腐蚀。

（3）为防止Cl-、PO43-的腐蚀，应严格控制。

（4）认真做好循环水系统日常的挂片试验工作，定期取出试片检测其腐蚀速率，要求腐蚀速率≤0.075mm/a。

（5）当总铁质量浓度含量≥1.0mg/L时，即表明循环水系统存在腐蚀现象，应查明引起腐蚀的原因，及时调整循环水pH。

（6）pH指标正常时，循环水系统一般不存在化学腐蚀，主要的腐蚀形式是氧腐蚀，减缓氧腐蚀的主要措施是设法减少循环水中的氧含量，并保持设备预膜不遭受破坏。

（7）当循环水系统发生化学腐蚀或出现泄漏后，应及时消除腐蚀或处理漏点，并进行在线预膜或补膜，以防产生后续的氧腐蚀。

（8）严格按要求定时、定点、定人添加杀菌灭藻剂、缓蚀剂和阻垢剂等，按规定频次检测循环水的各项指标，并根据检测结果及时调整各种药剂的添加量。

（9）保持循环水在设备、管道中的流速达到1.2~1.5m/s，尤其是循环水冷却器中循环水进出壳程时更应引起重视，防止流速过慢而引起结垢和产生垢下腐蚀。

（10）严格控制循环水氨氮质量浓度≤10mg/L，COD质量浓度≤5mg/L，以防细菌滋生而产生生化腐蚀，应杜绝漏洞，增大药量，灭藻杀菌，开好旁滤，除去黏泥。